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聚氨酯载体
撞击时被压扁，随即回弹，形成负压，把扬尘与松脱的污物截留在开孔内，不四散进入空气。不复合磨粒、单独使用时，只能除油。
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磨粒
棕刚玉16#–320#、专利 HP 钢砂，或塑料磨料与细粒度磨粒，按本体材质与目标粗糙度分档选配。
我们的海绵磨料，每一颗都以开孔聚氨酯为载体，与坚硬的磨粒复合组成。载体是聚氨酯，不是三聚氰胺泡沫。载体承载磨粒、截留扬尘，磨粒负责切削。换磨粒，同一种海绵磨料就能从轻柔清洁做到较深的锚纹。
撞击时被压扁，随即回弹，形成负压，把扬尘与松脱的污物截留在开孔内，不四散进入空气。不复合磨粒、单独使用时，只能除油。
棕刚玉16#–320#、专利 HP 钢砂，或塑料磨料与细粒度磨粒，按本体材质与目标粗糙度分档选配。
每一次喷射都经过四个阶段，从喷枪到振筛机，再回到送料端。
压缩空气从送料端把海绵磨料推向工件，选型指南中的气压为0.4–0.6 MPa。
撞击时，聚氨酯载体被压扁变形，复合在内的磨粒被挤压，尖端刺穿包覆层，切削铁锈、氧化皮与旧涂层。
海绵磨料一离开表面，载体随即回弹复原。
回弹时形成负压，把刚切削下来的扬尘与残物吸住，截留在开孔内；冲击点处的扬尘截留最高可达95%。
载体吸收了大部分冲击能量，海绵磨料反弹无力，落在操作者附近。
颗粒不会在现场四处弹射，喷枪处扬尘受到抑制：操作者能看清表面，附近的其他工种可以继续作业。
用过的海绵磨料经清扫或吸尘归集起来，送入振筛机。
筛分后，细粉与残物被分离出去，完好的海绵磨料回到送料端；按档位与喷射压力不同，约可循环5–30次。
聚氨酯为载体，按工件需求，复合不同的磨粒，以达成处理结果。
保护档以开孔聚氨酯为载体，复合塑料磨料、细粒度氧化铝（120#–320#），或玻璃珠、球形碳酸钙、硅灰石等清洁介质。用于不允许打出粗糙度、不允许磨损的本体：复材、铝材、玻璃、木材与古迹石材。
复合塑料磨料或120#、220#、320#氧化铝，几乎不留粗糙度：在钢材上为0–50 µm。
玻璃珠、球形碳酸钙（SPOCC）与硅灰石以清洁为主，不做切削，不增加粗糙度。
| 型号 | 磨粒 | 碳钢粗糙度 | 适用 |
|---|---|---|---|
| 塑料海绵磨料 30/40# | II 型脲醛塑料 30/40# | 不增加 | 铝蒙皮、复材板、模具：逐层除漆，不伤本体 |
| 氧化铝海绵磨料 120# | 棕刚玉 120# | 15–50 µm | 有选择地清除涂层与轻度锈蚀；薄涂层体系 |
| 氧化铝海绵磨料 220# | 棕刚玉 220# | 5–35 µm | 清除薄涂层、翻新漆面、清洁易损本体 |
| 氧化铝海绵磨料 320# | 棕刚玉 320# | 5–25 µm | 易损本体的清洁、轻度翻新、现有涂层拉毛 |
| 玻璃珠海绵磨料 60/80# | 圆形玻璃珠 60/80# | 浅纹理，无锐利锚纹 | 软质合金、机加工件、不锈钢件与模具，薄涂型涂层前处理 |
| SPOCC 海绵磨料 | 球形沉淀碳酸钙 | 不增加（仅清洁） | 以较低的冲击能量清除表面污染物 |
| 硅灰石海绵磨料 | 针状硅灰石 | 不增加（仅清洁） | 在干燥表面上吸附碳烟、残留物等干性污染物 |
粗糙度在碳钢上测得，复用次数视型号与气压而定。不确定选哪个型号，可先申请试用样品。
通用档是氧化铝海绵磨料：以开孔聚氨酯为载体，复合棕刚玉磨粒（30#、46#、60#或80#）。可清除旧涂层，并在钢材与混凝土上切出25–110 µm的新锚纹，可直接进行下一道涂装。
硬度高、棱角锐利，可清除漆层、铁锈与氧化皮，留下锐利、均匀的锚纹。
包覆磨粒，缓冲撞击，截留大部分扬尘，涂装前处理可在露天现场进行。
| 型号 | 磨粒 | 碳钢粗糙度 | 适用 |
|---|---|---|---|
| 氧化铝海绵磨料 30# | 棕刚玉 30# | 75–110 µm | 清除涂层，钢材与混凝土涂装前的粗锚纹 |
| 氧化铝海绵磨料 30# DG | 棕刚玉 30#，双重研磨 | 参考30#，以试板确认 | 细节复杂的表面与短工期作业，起切快；复用次数低于标准30# |
| 氧化铝海绵磨料 46# | 棕刚玉 46# | 50–85 µm | 船体与钢结构的涂装前处理 |
| 氧化铝海绵磨料 60# | 棕刚玉 60# | 35–70 µm | 中等粗糙度的涂装前处理 |
| 氧化铝海绵磨料 80# | 棕刚玉 80# | 25–65 µm | 清除涂层，薄涂层体系的涂装前粗糙度 |
粗糙度在碳钢上测得，复用次数视型号与气压而定。不确定选哪个型号，可先申请试用样品。
重垢档是我们的钢砂海绵磨料：在同样的聚氨酯载体内，复合专利 HP 钢砂（40#）或粗粒度16#氧化铝。强力清除层状锈、点蚀、氧化皮与厚涂层，作业时仍能抑制扬尘。
40#钢砂已获中国国家发明专利，切出50–70 µm粗糙度，在0.6 MPa气压下可循环使用约30次。
针对最厚的锈垢与最深的粗糙度：碳钢上可达100–300 µm。
| 型号 | 磨粒 | 碳钢粗糙度 | 适用 |
|---|---|---|---|
| 钢砂海绵磨料 40# | 专利 HP 钢砂 40# | 50–70 µm | 层状锈、点蚀、氧化皮与重垢 |
| 氧化铝海绵磨料 16# | 棕刚玉 16# | 100–300 µm | 厚涂层、储罐衬里、重氧化皮与极深粗糙度 |
粗糙度在碳钢上测得，复用次数视型号与气压而定。不确定选哪个型号，可先申请试用样品。
SSPC-AB 4 是针对这类磨料制定的标准。每笔订单均随附技术资料、SDS 安全数据表与批次合格证。
反弹能量低，扬尘被截留，附近其他工种可以继续作业，操作者也能看清表面。切削所产生的火花瞬间冷却。
| 载体 | 开孔聚氨酯，阻燃 （最高阻燃等级） |
|---|---|
| 磨粒 | 棕刚玉16#–320# · HP 钢砂 · 塑料磨料与细粒度磨粒 · 纯海绵（不含磨粒） |
| 循环复用 | 5–30次，视档位与喷射压力而定 |
| 结晶二氧化硅 | 不含：全部档位均不含结晶二氧化硅 |
| 抑制扬尘 | 冲击点处截留最高达95% |
| 密闭围护 | 无需喷砂房或密闭围护；室内、户外均可作业 |
| 设备 | 海绵喷砂机（送料端），配振筛机供循环复用 |
| 作业条件 | 干式作业：没有清洗水，无需干燥等待期，没有返锈窗口期 |
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|---|---|---|---|
| 表面 | |||
| 待处理表面 | 碳钢 | 碳钢 | |
| 粗糙度 | 50-80 μm | 50-70 μm | |
| 循环次数 | |||
| 气压 0.4 MPa | 15 | - | |
| 气压 0.5 MPa | 10 | - | |
| 气压 0.6 MPa | 5 | 30 | |
| 粒度 | 粗糙度 |
|---|---|
| 16# | 100-300 μm |
| 30# | 75-110 μm |
| 46# | 50-85 μm |
| 60# | 35-70 μm |
| 粒度 | 粗糙度 |
|---|---|
| 80# | 25-65 μm |
| 120# | 15-50 μm |
| 220# | 5-35 μm |
| 320# | 5-25 μm |
不确定该选哪个规格？ 立即联系我们。
EcoSponge Blast 海绵磨料由我们自己的中国工厂生产，供应施工承包商、船厂与工业采购方。不零售，不供应家用小包装。
整托下单前，先在自己的工件上试用。
含出口单证与海运打托。
项目涉及多种本体材质时，可在同一托盘混装不同档位。
每袋（防潮密封）
每托（缠绕膜包装）
起订量
扬尘严重
（用石英砂有结晶二氧化硅风险）
最多 95% 的扬尘被截留
全部档位不含结晶二氧化硅
磨料一次性使用，
污染废料量大
可循环 5–30 次（视档位与气压而定）
磨料可循环复用，废料最多减少90%
需要喷砂房或大量密闭围护
无需 喷砂房
户外、现场均可作业
喷砂期间附近工种须停工
交叉作业 可同步进行
（视野清晰）
海绵磨料在海绵喷砂循环系统中工作：喷砂机、海绵磨料与振筛机。
控制喷射压力与送料速度，让每一颗海绵磨料以合适的能量撞击工件。
筛出细粉与残物，完好的海绵磨料回到送料端，进入下一轮循环。
自动化喷砂，用于管道、受限空间与高处等人工难以到达的部位。
就在你自己的工件上。
告诉我们你的本体、涂层和目标粗糙度。我们推荐合适的档位，寄出试用样品，并附技术资料和SDS安全数据表。
