喷砂磨料种类对比：氧化铝、石榴石、钢砂、玻璃、海绵

喷砂磨料种类很多，选错了会耽误工期、得不到所需的粗糙度，还会多花钱。硬质棱角磨料能在钢材上切出深锚纹；软质有机磨料只除漆、不碰本体；圆形磨料起喷丸和抛光作用，而不是切削。本指南比较最常用的喷砂磨料，从氧化铝、石榴石到钢砂、玻璃、塑料、苏打、核桃壳和海绵磨料，并附硬度、典型用途和可复用性速查表。

各种磨料的区别在哪里

决定磨料表现的有四项性质：

• 硬度（通常用莫氏硬度，金属磨料用洛氏硬度）：越硬，切削越快、越深。
• 形状：棱角磨料切出粗糙度；圆形的丸或珠起喷丸作用，使表面平滑。
• 密度与粒度：颗粒越重、越粗，携带的能量越大，切出的锚纹越深。
• 韧性：韧性好的磨料经得起撞击，可以回收复用；脆性磨料用一次就碎成粉尘。

喷砂磨料种类对比

表中硬度为该类磨料的典型值，具体产品会有差别。请务必查阅供应商的技术资料和安全技术说明书（SDS）。

矿物与合成磨料

氧化铝

氧化铝（电熔刚玉）是最硬的常用磨料之一。棕刚玉是通用型；白刚玉纯度更高，用于需要避免铁污染的场合。它切削快，锚纹锐利，韧性足以在喷砂柜和喷砂房中回收复用。它也是海绵磨料最常用的磨粒。

石榴石

石榴石是天然矿物磨料，密度大，粉尘相对较少。它常用于钢结构的开放式喷砂，也用作水刀切割的磨料。石榴石难重复使用，即使回收设备良好，也只能再用几次就会碎裂。

燃煤炉渣与碎玻璃

燃煤炉渣是燃煤电厂的副产品，以多种品牌名称销售。它便宜、有棱角、切削好，因而常用于船体和储罐的开放式喷砂。它一般只用一次，粉尘大。炉渣可能含微量金属，请查阅安全技术说明书。碎玻璃由回收的瓶玻璃制成，同样是低成本、一次性的选择；由于玻璃是非晶态，通常几乎不含结晶二氧化硅。

石英砂

表中有意没有列入砂。砂是最早的喷砂磨料，但其主要成分是结晶二氧化硅，碎裂后形成可吸入粉尘，会导致矽肺。英国禁止用砂喷砂，许多其他国家也有限制；在美国，它受OSHA可吸入结晶二氧化硅标准约束。大多数专业施工方已改用上面列出的无硅或低硅磨料。

金属磨料

钢砂与钢丸

钢砂有棱角，切出深锚纹；钢丸为圆形，用于喷丸或除氧化皮。两者韧性都很好，在喷砂房和离心抛丸机中可多次循环使用，因此是大批量车间作业的经济选择。没有完整回收时，它们对大多数野外开放式喷砂来说太重；用在不锈钢或铝材上可能留下铁污染。

软质与特种磨料

玻璃珠

玻璃珠为圆形，留下光滑的缎面效果。它以清洁和喷丸为主，不切削，所以用于尺寸不能改变的机加工零件、不锈钢和模具。

塑料磨料

塑料磨料最初是为了给飞机除漆、又不损伤铝蒙皮或复材而开发的。它逐层去除涂层，几乎不蚀刻本体。

苏打与核桃壳

苏打（碳酸氢钠）很软，可溶于水。它能清除油漆、油污和烟炱，但不留粗糙度，只能用一次。核桃壳是有机磨料，用于零件、木材和软金属的清洁与去毛刺。苏打与其他方法的对比见海绵喷砂与普通喷砂、苏打、干冰和湿式喷砂对比。

海绵磨料的位置

海绵磨料不是另一种矿物，而是以开孔聚氨酯为载体，与上述某一种磨粒复合而成，最常用的是氧化铝或钢砂，精细作业则用塑料磨料。它的切削能力取决于所复合的磨粒；与开放式干喷砂相比，载体在撞击处最多可截留95%的粉尘，颗粒反弹力度也小。它的每公斤价格高于散粒磨料，因此在扬尘、围护和处置成本高的场合才划算。完整机理见什么是海绵喷砂。

如何选择喷砂磨料

1. 从技术规格出发。所要求的清洁度（例如ISO 8501-1 Sa2.5）和以µm计的锚纹深度，会把选择缩小到一定粒度范围内的硬质棱角磨料。
2. 检查本体材质。铝、不锈钢、复材、木材和石材需要较软或不含铁的磨料，以免损伤或污染。
3. 看在哪里喷砂。在封闭喷砂房里，钢砂等韧性好、可回收的磨料最经济。在开放现场，扬尘、反弹和废料收集往往决定选择。
4. 按每平方米比较成本，而不是按每袋：消耗量、复用次数、处置和清理时间都要计算。

常见问题

除锈用什么喷砂磨料最好？

硬质棱角磨料：氧化铝、石榴石、燃煤炉渣或钢砂。层状锈和点蚀严重时，钢砂或粗粒度磨料效果最好。

哪些喷砂磨料不会损伤金属？

塑料、苏打、核桃壳和玻璃珠可以去除涂层或清洁表面，几乎不形成粗糙度。保护档海绵磨料只清洁工件表层污垢、不伤本体，扬尘也少得多。

哪些喷砂磨料可以复用？

配合合适的回收设备，钢砂与钢丸、氧化铝、玻璃珠、塑料磨料和海绵磨料都可以回收复用。苏打、燃煤炉渣和碎玻璃通常只用一次。

砂与丸有什么区别？

砂有棱角，为涂层切出锚纹。丸为圆形，用于喷丸、除氧化皮或使表面平滑，不会切出尖锐的锚纹。

想了解氧化铝、钢砂和软质磨料复合在海绵载体内的表现，请浏览我们的海绵磨料系列。